埋地钢管一般都有外防腐层加阴极保护的双重防腐蚀措施。防腐层的完整性有利于阴极保护作用的充分发挥,防腐层破损点的存在会使阴极保护电流流失、保护距离缩短、保护效果降低。由于受到析氢和低保护电位的限制,阴极保护输出电流的电压只能在-0.85~-1.2V之间调节,高于或低于这个范围,不是造成阳极溶解,就是造成阴极剥离。因此，找出防腐层破损点的具体位置,对防腐层破损点大小进行分等,将严重影响阴极保护效果的大中破损点重新防腐,是每个管道业主为关心的问题之一。
一、防腐层损点的定位
管道外防腐层破损点的定位主要有五种方法:移动参比定位法、等距回零定位法、固定电位比较定位法、平行于管道移动定位法、垂直于管道移动定位法。
(1)移动参比法定位此法为纵向法检漏。采用纵向法检漏,前面的检测人员持探管仪探管,后面的检测人员持检测仪检漏,当前面的人走到漏点附近时,检测仪接收机示值由小变大,继续前进,示值又由大变小,后面的人走到这一点时,示值有同样的反应,就可初步确定示值大点就是破损点。此法为粗定位。
(2)等距回零法定位采用纵向法检测破损点,当检漏仪信号变大时,降低检测速度,注意观察信号由小到大,到大,再由大到小,到等距回零的过程;在第一人所在的信号大点与两人等距回零时的中间点就是破损点的位置。此法叫等距回零法定位。采用等距回零法进行验证,是以破损点为中心,两检测人员位置与破损点位置距离相等时,检测仪示值为零,说明破损点定位准确。这是点状破损具有的特征。如果两名检测人员距破损点中心等距离,示值不能回零,说明一边存在小漏点或者有连续大小不等的破损点。
(3)固定电位比较法定位检测人员持接收机在管线一侧4~5m处原地不动,这时人体感应电位是固定的,另一检测人员沿管道正上方与管线走向作平行移动,检测仪显示数值有由小到大、再由大到小的变化,大点就是防腐层破损点,即漏点。当向大点两边移动,下降数值不对称时,中心点需向数值大的一边调整,直到两边跨步电压下降数值相等为止。
(4)平行于管道移动法定位两名检测人员中的一名在信号大点位置,另一名检测人员在相距5m左右的距离位置,作与管道走向平行的方向同时等距移动,如果原信号逐步变小,就判断为破损点。如果原信号不变,就是干扰信号。此法主要用于排除十字交叉管道与目标管道相搭接或耦合所产生的虚假信号。
(5)垂直于管道移动法定位检测人员在管道上方站立不动,另一检测人员在大信号上方作与管道走向垂直方向移动比较,如果大信号与管道直径在地表的投影一致就定为破损点,不一致就是管道周围泥土中存在金属良导体所耦合的信号,或者是牺牲阳极泄漏信号。
采用上述方法还不能定位的,可能是连续大小不等的破损点,此时采用横向法定位。即名检测人员在管道上方,另一名检测人员在管道旁边4-5m的位置,两人与管道走向成90°平行了移动,信号大点下方即为破损点位置。
二、破损点位置的标记
破损点精确定位以后,要作好标记。水泥沥青路面可以喷漆标记,泥土地面可以木桩标记,荒草水塘地表可以竹竿扣以彩色布条插于其上,以便查找。对于影响阴极保护效果的大、中破损点,还要及时组织人力开挖修补,以防时间长久日晒雨淋,车辆行走,人畜踩踏,使标志消失难以查找。
三、破损点开挖验证
破损点的开挖验证可以采用如下几种办法:
(1)高压电火花检测法利用高压电火花检漏仪的毛刷探头,在已被挖掘悬空的管道表面平刷,当高压探极经过微小的破损点时,就会发生电压击穿,产生电火花放电,并同时发出声光报警,此法很容易找出极小漏点。
(2)镜面反照法当破损点位于管道底部,人眼不能直接观察时,可用一面较大的镜子,配以放大镜放大,以便观察。
(3)湿布手工触摸法用一湿布或湿海绵,将挖出悬空的管段湿润,然后检测人员将检漏线金属鱼夹与人体电性相连。再用手沿管线触摸,摸到破损处时,仪器示值、音响均会变大,由此确定破损点。
(4)泥土再测电位法采取了上述三种方法仍找不到破损点时,说明漏点定偏或开挖人员挖偏,在此情况下地表仍有电位且不相等,破损点在电位高的一边土中。向电位高的一边挖,就可以挖到破损点。
